橡膠硫變儀為橡膠行業(yè)的質(zhì)量保駕護(hù)航

　　橡膠硫變儀是橡膠行業(yè)控制質(zhì)量，快速檢驗(yàn)及橡膠基礎(chǔ)研究應(yīng)用zui廣泛的儀器，為橡膠*化配方組合提供了的數(shù)據(jù)，可測(cè)出焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化指數(shù)及zui大、zui小轉(zhuǎn)矩等參數(shù)。硫化儀采用計(jì)算機(jī)控制，在計(jì)算機(jī)上設(shè)定好參數(shù)后直接控制硫化儀的試驗(yàn)參數(shù)。實(shí)時(shí)顯示硫化曲線和溫度曲線，存儲(chǔ)試驗(yàn)結(jié)果，可調(diào)出不同的實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)比并以不同的顏色顯示。
　　橡膠硫變儀的試驗(yàn)影響因素：
　　1.橡膠硫變儀測(cè)量頻率：
　　大部分國(guó)內(nèi)使用的硫化儀都采用100轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率。轉(zhuǎn)動(dòng)速度對(duì)硫化儀的影響主要是使得測(cè)量的過程加快。相對(duì)于zui早3轉(zhuǎn)/分鐘的設(shè)備來說，100轉(zhuǎn)/分鐘在測(cè)量時(shí)更加適用于高溫快檢等方面使用。各種頻率測(cè)量的硫化數(shù)據(jù)結(jié)果不同，但都可以用于橡膠硫化的檢測(cè)。
　　2.橡膠硫變儀的擺動(dòng)角度：
　　按照標(biāo)準(zhǔn)，有轉(zhuǎn)子硫化儀的擺角應(yīng)為1°或3°；無轉(zhuǎn)子硫化儀的擺動(dòng)角度應(yīng)為1°或0.5°，初配置均為1°。擺動(dòng)角度對(duì)于硫化數(shù)據(jù)的影響和頻率相似，各種角度測(cè)量的硫化數(shù)據(jù)結(jié)果不同，但都可以用于橡膠硫化的檢測(cè)。角度越大，施加于膠樣上的扭矩就越大，測(cè)量得到的數(shù)據(jù)就越大。
　　對(duì)于特別軟的橡膠易采用大角度的擺動(dòng)；反之，硬膠采用小一些的擺動(dòng)角度就可?？傊?，選用不同擺角的目的都是為了能更清楚的顯示測(cè)量數(shù)據(jù)?，F(xiàn)在所有數(shù)據(jù)都是計(jì)算機(jī)或單片機(jī)計(jì)算，數(shù)據(jù)再小也可以分辨，對(duì)于一般橡膠硫變儀來說，變化角度的實(shí)用性不大，標(biāo)配角度足以適用于所有橡膠。
　　3.試驗(yàn)溫度
　　硫化既然是一種化學(xué)反應(yīng)過程，溫度對(duì)反應(yīng)速度無疑是一個(gè)重要因素。隨著溫度提高，其誘導(dǎo)期縮短，硫化速度加快。當(dāng)溫度相當(dāng)高時(shí)，配方中原材料變量的信息受到掩蓋。膠料硫化過程是一個(gè)在一定溫度和壓力作用下受力的過程，如果溫度或壓力稍有變化，就會(huì)對(duì)測(cè)量的硫化曲線產(chǎn)生很大影響。目前，壓力一般較容易控制，通過帶有壓力表的硫化儀就可以達(dá)到穩(wěn)定的壓力。供給硫化儀的氣壓必須在任何時(shí)候都高于硫化儀所設(shè)定的額定氣壓。而溫度控制是各廠家一直強(qiáng)調(diào)的主要技術(shù)指標(biāo)。揚(yáng)州鑫天匯生產(chǎn)的橡膠硫變儀采用進(jìn)口溫控表，模腔溫度波動(dòng)≤±0.1℃，溫度恢復(fù)時(shí)間≤2min。